一、冷弯型材生产车间布局思路：
为了冷弯成型机的稳定运行，也为了以后使用过程中不再进行二次调整（再次调整比较麻烦，在水、电、气都已经布局好的情况下更改比较麻烦），所以冷弯型材生产车间必须要有一个合理的布局，太多的空间浪费不利于厂房合理利用，太窄的空间又不利于生产效率的提高。为了客户能更好的运营，我们提供以下思路供参考：
1、方便原材料进库（且靠近开料机方便上料）
2、成品仓库，仓库位置应方便成品出库，包装材料车间，以及成品质量检测室。
3、合理的生产活动空间，方便员工生产，备够叉车等生产工具的活动空间。
4、维修、维护冷弯成型生产线所需要的空间，备件区（如轧辊，模具，维护维修工具）
5、水、电、气应有规划合理地布局，应埋地或走天花。
6、备有废料堆放空间。
二、水、电、气线路布局。
冷弯成型生产线通常会用到电和压缩空气，有时候有些设备生产速度要求较快，或者要生产的冷弯型材原材料较厚的，可能会用到水冷却系统。因此，客户应根据设备需要合理布局水、电、气线路。
水、电、气布局要点：
1、每个套冷弯成型生产线用电应独立线路，避免过载导致设备损坏。每个线路应从主电控柜独立接出来，且每条线路应安装自动与手动切断开关。
2、水、电、气布线最好使用走天花、或者埋地方式（管道沟的上方应使用厚钢板覆盖，以保证重型生产工具从上方压过时安全）。
3、在布置水、电、气管道前，可向冷弯成型机生产厂家索取水、电、气管道的排线布局图。
三、冷弯成型机的地基要求
安装冷弯成型生产线的地基厚度应达到150MM以上，特别是配套有冲床的生产线，如果地基不牢固，使用久后地面会塌陷或倾斜。
四、冷弯成型机的安装摆放
冷弯成型生产线上的各个机构应安装在一条基线上（基线从冷弯成型机轧辊第一组与最后一组中心点拉出）,并且每个机构要水平安装。最终安装效果应如下图示意.
开料机、整平机不按要求安装可能出现的问题：板带拉起皱，特别是薄料或者铝料。
冲孔机不按要求安装可能出现的问题：冲孔偏、起波、卡料等。
